Количество минимального заказа:1
Модель: WX-53
Бренд: ВХ
Модульный алюминиевый крановый рельс KBK экструдируется из высокопрочных алюминиевых заготовок 6005A-T5, затем снимается напряжение и анодируется сатинированием, образуя жесткий алюминиевый рельс для тяжелых условий эксплуатации. Его многокамерный профиль коробчатого типа, широкие верхние и нижние монтажные фланцы и прецизионно обработанная внутренняя дорожка качения тележки обеспечивают высокий момент сопротивления с минимальным собственным весом и устойчивостью к прогибу при нецентральных подъемных нагрузках. Полный набор подходящих аксессуаров для гусениц — потолочные подвесные зажимы, соединители гусениц, концевые упоры и грузовые тележки — предназначен для быстрой сборки на месте без использования инструментов.
Хотя эта направляющая также может служить малошумной направляющей для тяжелых промышленных раздвижных дверей, она специально разработана для легких подвесных крановых систем KBK. Подвешенные к потолку или отдельно стоящие, они образуют гибкие петли монорельсовой дороги и пересекающиеся мосты, по которым передвигаются станции ручного и электрического цепного подъема. Типичные обязанности включают линии сборки автомобилей, обслуживание машин и комплектацию заказов на складе, где операторам требуется быстрое и эргономичное горизонтальное перемещение груза. Сегментированная конструкция, нарезанная по длине, позволяет переконфигурировать производственные линии за часы, а не за дни — решение для опорных рельсов от WEI XU для легких модульных подъемных систем по всему миру.
| Name | Description | As Fixed Rail | As Main Beam |
|---|---|---|---|
| Aluminum Alloy Track | Aluminum material, anodized surface | Load ≤1000 kg | Load 1000 kg, span ≤3 m |
| Weight per Meter | 10.5 kg/m | Hoisting point spacing ≤1.8 m | Load 500 kg, span ≤4.5 m |
| Moment of Inertia | 2183 cm⁴ / 520 cm⁴ | — | Load 250 kg, span ≤6 m |
| Section Modulus | 203 cm³ / 112 cm³ | — | Load 125 kg, span ≤8 m |
| Item | Parameter |
|---|---|
| Alloy material | 6063‑T5 high‑strength extruded aluminum alloy |
| Vertical adjustment travel | 0‑80 mm per suspension mounting point |
| Rated overhead payload | 125 kg‑1700 kg workstation lifting capacity |
| Single rail segment length | 0.5 m‑6 m, factory pre‑cut custom lengths |
| Surface treatment | Hard anodizing 12‑15 μm, low‑friction running surface |
| Matching hardware | aluminum guide rail auxiliary kits: height‑adjust hangers, levelling shims, anti‑loosening bolt sets, joint alignment fixtures |
| Spare‑part support | customized alloy rail accessories and interchangeable equipment aluminum rail spare parts for field replacement |
| Operating ambient | ‑15 ℃ ~ +50 ℃, tolerates moderate workshop dust and humidity |
| On‑site compensation | Compensates ceiling elevation deviation up to 70 mm without cutting or welding |
| System compatibility | KBK workstation cranes, Aluminum Track System frames, auxiliary Sliding Door Track assemblies, Heavy Duty Aluminum Rail transition joints |
| Target B‑end Buyer & Local Market Pain Point | Quantitative Product Advantage & Selling Points |
|---|---|
| South‑American machinery assembler: On‑site ceiling elevation deviation up to 65 mm; fixed‑mount rails generate 3.4 % trolley‑wear‑related downtime; manual re‑cutting for alignment adds 45 % installation labour hours | Adjustable suspension from aluminum guide rail auxiliary kits offsets building tolerance; trolley‑caused unplanned downtime drops to 0.5 %; customized alloy rail accessories remove on‑site profile cutting; installation labour reduced by 42 %; equipment aluminum rail spare parts support fast on‑site maintenance for the full Aluminum Track System |

Проект: Проект модернизации подвесных рельсов на сборочном пункте машиностроения в Южной Бразилии. Предыстория: местный сборщик машин отремонтировал старый производственный цех. Измеренные отклонения высоты потолка достигли 62 мм в разных монтажных положениях. Обычные алюминиевые рельсы с фиксированным кронштейном требовали неоднократной резки и установки прокладок на месте, что приводило к увеличению циклов установки и ускоренному истиранию колес тележки при неправильной геометрии пути.
Прежде чем устанавливать регулируемые направляющие и стандартное фиксированное оборудование:
После установки регулируемых линейных направляющих из алюминиевого сплава и вспомогательных комплектов алюминиевых направляющих:
Подтвержденный срок окупаемости инвестиций в систему алюминиевых направляющих составил 8,2 месяца, что соответствует контрольным показателям капитальных затрат южноамериканского производства.



A: Смещение высоты потолка до 70 мм с помощью регулируемых подвесов внутри вспомогательных комплектов.
О: Подвески для регулировки высоты и приспособления для выравнивания входят в соответствующие пакеты аксессуаров.
A: Взаимозаменяемые запасные компоненты соединяют системы смешанного профиля с переходными соединениями.
Если вам необходимо оборудование для тяжелых алюминиевых рельсов с компенсацией допусков для старых или неровных зданий мастерских, отправьте запрос предложения сегодня. Наша команда инженеров предоставит чертежи планировки нивелировки, отчеты о проверке нагрузки и официальное ценовое предложение в течение 24 рабочих часов.